注塑模具,作為注塑工廠非常主要的生產工具,它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模和後模組成。
1、模具的保護
由於模具具有專一性、精密性、射出加工易損性等特性,因此,進行模具的安全保護至關重要,總體歸納有以下幾個方面:
(1)防鏽:防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象;
(2)防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象;
(3)除刺:防止模具因布抹、料沖、射出加工手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺;
(4)缺件:防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞;
(5)防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷;
(6)欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中,因頂針有斷裂、頂針未回退到位、工程塑膠模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此,85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此,怎么樣避免此類情況的發生,直接關系到注塑行業的利益。
為了防止模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同時,也為了更好地節省人工資源,有公司經過不斷地研究與改進,采用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具保護器”。
模具監視器,或模具保護器,又稱模具電子眼,工程塑膠能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示,注塑模具保護系統,安裝在注塑機上,可以直接檢查產品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。
注塑機運行時,每個周期內,昂貴的模具都可能因為塑膠殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,模具保護器可以防止這些情況發生,在異常發生時自動防止閉模,並報警。
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