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　　對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接電離子焊接機觸面之間的電阻，瞬間 通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化並融合。 對焊機用電阻焊接法和閃光對焊法實現對低碳鋼，中碳鋼，高碳電離子切割機鋼及有色金屬的各種絲，棒，環，板，管等型材的焊接。它的設計合理，質量可靠，操作方便，工作地點靈活，焊工容易掌握。頂煆力，鉗口距離，電流大小可根據需要方便調整，可自動送料和手工送料。 適用於拔絲，制釘，電纜電線，鋼絲繩，建築等行業。 工作原理： 散熱器閃光對焊機采用兩台125KVA工頻阻焊變壓器為電源，兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛，完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接。燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、顯示。 對焊機優點如下： 1、節能。散熱器閃光對焊機采用的是兩台125KVA的阻焊變壓器為電源，氣動壓緊、頂鍛，無液壓站。相較於其它其它采用兩台315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩台功率為18KVA液壓站的焊機， UN-250AB焊機可節電達78℅。

　　2、對電網的要求低。僅需250KVA的電網即可滿足。

　　3、焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程電焊機，能精准設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流。焊後片頭的中心距誤差可控制在在±0、2mm內，方便後續的組片焊接。

　　4、自動對中功能。保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致，從而保證兩端燒化量的一致。

　　5、焊接效率高。由於工件的壓緊采用的是倍力氣缸，其反應速度明顯快於液壓缸。

　　6、操作及維修服務方便。由於無液壓站，產品的調試點、故障點要少，引擎電焊機不會出現漏油等現像。

　　對焊機的操作要點：

　　1、對焊機操作人員必須經過專業培訓，熟悉對焊機構造、性能、操作規程，並掌握工藝參數選擇、質量檢查規範等知識。

　　2、操作前應檢查焊機各機構是否靈敏可靠，電氣系統是否安全，冷卻水泵系統有無漏水現像，各潤滑部位是否注油良好等。

　　3、嚴禁對焊超過規定直徑的鋼筋，主筋對焊必須先焊後冷拉。為確保焊接質量，在感覺端頭約150mm範圍內，要進行清污、除鏽及矯正等工作。

　　4、操作人員作業時，必須帶好有色防護眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。

　　5、對焊機應停放在清潔干燥和通風的地方，現場使用的對焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並備有消防器具，施焊範圍內不可堆放易燃物。

　　6、對焊機應設有專用接線開關，並裝在開關箱內，熔植釘機絲的容量應為該機容量的1、5倍。焊機外殼接地必須良好。

　　7、對焊後外觀檢查，鋼筋接頭應適當鐓粗，表面沒有裂紋和明顯燒傷。接頭軸線曲軸不大於6°，便宜不大於鋼筋直徑的1/10，並不得大於2mm。

　　8、作業後要清理好場地，消滅火種，冬季還要壓縮空氣吹淨冷卻管路中存水，切斷電源。