1、逆變電焊機原理

  逆變與整流是兩個相反的概念,整流植釘機是把交流電變換為直流電的過程,而逆變則是把直流電改變為交流電的過程,采用逆變技術的弧焊電源稱為逆變焊機。逆變過程需要大功率電子開關器件,采用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為開關器件的的逆變焊機成為IGBT逆變焊機。

  2、逆變焊機的工作過程

  將三相或單相工頻交流電整流,經濾波後得到一個較平滑的直流電,由IGBT組成的逆變電路將該直流電變為幾十KHZ的交流電,經主變壓器降壓後,再經整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流。

  由於逆變工作頻率很高,所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大減少,電離子切割機因此,逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料,減少外形尺寸及重量,大大減少電能損耗,更重要的是,逆變焊機能夠在微秒級的時間內對輸出電流進行調整,所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程,獲得滿意的焊接效果。

  雖然電路是閉合的,可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等;但各處的電阻可是不一樣的,特別是在不固定接觸處的電阻最大,這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律),Q=I方Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發熱越高,電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產生的電熱自然也就最多,焊條又是熔點較低的合金,自然的容易熔化了,熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻,就把焊接對像粘合在一塊了。

  由於逆變焊機是一典型的開關電源(輸出特性又有很大特點),輸出功率大,工作環境變化大,所以要求元器件質量要好,這樣才能保證工作的穩定型,壽命長。

  弧焊逆變器的工作頻率高,帶來很多優點:

  1、體積小、重量輕,節省材料引擎電焊機,攜帶、移動方便。

  2、高效節能,效率可達到80%~90%,比傳統焊機節電1/3以上。

  3、動特性好,引弧容易,電弧穩定,焊縫成形美觀,飛濺小。

  4、適合於與機器人結合,組成自動焊接生產系統。

  5、可一機多用,完成多種焊接和切割過程。
 

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